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优博讯助力五谷磨房实现无缝供应链管理

优博讯智能手持终端产品的应用，已经得到了五谷磨房的认可，产品可以防水、防摔和防尘等特点。另外，通过终端利用移动或者wifi等无线网络可以实现数据实时上传，动态了解到各个门店的销售情况，以及定期了解各门店的库存情况，为企业物料的统一调度，产品研发、生产等提供详细、高价值的数据，为企业的产品规划、营销策略等提供。

2019-10-12 3293

环境监察执法可通过手持终端 “查案”

手持移动执法终端上安装现场执法业务管理软件。可实现包括信息查询、现场执法、任务管理、队伍管理、数据同步等基本功能。还可以实现地图查询、移动办公、执法作业指导等功能。

2019-10-11 3816

康耐视为广东泰科产品保驾护航

康耐视® 5100保证生产的一致性。该检测平台具有自动保存产品图片、采集有缺陷的产品数据、在界面上显示所有产品的尺寸和趋势图等功能。该系统还采用了蔡司远心透镜，解决了冲压零件的大场景深度问题。

2019-10-11 3359

百世汇通选择iData实现多业务平台信息化整合

在引入iData终端后，百世汇通不仅可以通过iData安卓移动终端的专业扫描和3G无线通讯功能，实现对业务数据的自动采集、实时传输、远程管理，而且iData终端设备稳定可靠的性能，成为百世汇通员工高效工作的有力保障。

2019-10-10 3577

WAITROSE＆PARTNERS引领扫描支付潮流

Datalogic Gryphon GFS4400扫描引擎提供了出色的解决方案，可以最大限度地减少对现有销售门店基础设施的干扰。借助人机工程解决方案提供的定制安装解决方案，面向客户的紧凑型扫描器，安全地安装在全国Waitrose门店结算处的引入设备（PED）下方，使客户能够看到扫描过程。

2019-10-10 3762

手持终端助力物流快递转运中心高效工作

东大集成AUTOID手持终端为物流快递行业提供手持终端及解决方案十余年，致力于提高物流快递行业转运中心、取派件等环节的工作效率，针对转运中心，东大集成推荐AUTOID6L手持终端、AUTOID7P手持终端，这两款产品舒适易握，适用于内场高强度应用，保证现场高负荷、持续不间断的连续工作。

2019-10-09 3386

新大陆扫描枪在支付宝条码支付中的应用

支付宝在推广的过程中急需将想法落地，经过反复测试及针对多家厂家的设备进行对比，最终支付宝选择了新大陆NLS-HR100-AP及NLS-HR150-AP两款设备，实现了条码支付的解决方案。

2019-10-09 3708

iData助力中百集团门店管理信息化

iData终端的数据自动采集与无线实时传输功能，帮助中百集团员工对旗下门店的订货、收发货、货品上架与调整、价格核查、盘点等业务数据进行实时

2019-10-08 3509

东集手持终端助力北京大兴国际机场智慧化运营

东集作为中国制造实践者之一，有幸在“一颗芯行李管控”环节与东航合作。作为推出了RFID永久电子行李牌服务的航司，东航通过电子行李牌与行李跟踪解决方案相配合，让行李运输全程可视化。

2019-10-08 3445

东集手持终端为电商物流管理提供一体化支持

AUTOID手持终端为在电子商务的库存、配送管理量身定制：利用工业级移动数据采集终端及无线网络，搭建优异的信息化管理平台，实现电子商务物流配送的现代化有效管理。

2019-09-30 3584

移动、交互、实时传输——华润雪花基于iData移动终端的经销商管理系统

在管理过程中导入经销商管理系统，该系统由iData移动物联终端、经销商销售模块、进货查询模块、云端软件、PC端软件等组成，通过各功能模块对经销商进行管理和监控，以带动相关的诸如“价格体系”、“网络体系”、“资源管理”、“数据管理”等相关业务的提升，从而来实现战略、营销、管理上的升级。

2019-09-30 5314

康耐视的ID读码器能够可靠地读取二维数据矩阵，同时还能提高整体读取速率

通过多次现场故障排除和测试工作，康耐视的销售和工程团队已能够直接更换 Beyonics 目前的固定式读码器，无需更改任何现有软件编程或硬件布线配置。Beyonics 的流程工程师在此转变上耗费的时间很短，因而能够继续将精力放在保持生产线正常运行这些主要任务上。

2019-09-29 3894

家电直销会移动信息化，手持终端添砖加瓦

在移动信息化较为发达的今天，主办方只须将ERP、财务、仓库、物流、供应商/客户等系统整合，形成庞大的数据库，在直销会中为客户发放手持终端，客户可通过手持终端的数据传输功能，实时查看家电型号、库存、组合优惠等信息，挑选适合的家电并提交订单即可

2019-09-29 3161

优博讯移动销售管理解决方案

2019-09-28 3834

起亚汽车利用康耐视读码器实现99%的读取率

起亚汽车公司在将其生产系统转移到6速传动生产线后，专注于提高二维数据矩阵读取率以实现可追溯性。该公司的传统传动生产线每天生产大约1，800台，但只提供96%-97%的读写率。他们的引擎线每天生产1，300到1，400台发动机，读取率低于97%.起亚汽车公司知道，在这条生产线上将阅读率提高2%至3%将带来各种好处，例如生产产量和降低生产成本以及提高工作效率。

2019-09-28 3670