切叠一体机样板案例

电芯作为锂电池的基本单位，主要由阴极、阳极片、隔膜组成。极片表面、隔膜表面、极耳相关的缺陷都会影响着电芯的安全。该案例展示了电芯成型的叠片工艺中视觉产品的应用方案。

客户需求和问题

传统方案中客户使用Camera Link线扫相机来实现检测。随着产线的升级，客户希望降低成本，增加稳定性同时给未来提速留下余量。全新的XoF线阵方案应运而生。

方案内容

该方案应用于切叠一体机中的制片工位或制片机进行裁后检测。主要对极片中黑斑、划痕、单涂、边缘漏箔等12种缺陷进行检测分类。

剪裁后极片缺陷检测

方案架设图

方案对比

传统方案

XoF方案

方案优势

降本优势，相比较减少了采集卡和数据线的数量;

性能优势，XoF单路带宽也远大于Camera Link，保留了提速的性能空间;

XoF新编码和传输技术，带宽利用率更高;

节省工控机插槽，为显卡释放插槽空间;

光纤线缆相对Camera Link线缆更加柔软不易损坏，提高了设备整体的稳定性;

光纤传输距离和抗干扰性均优于铜质线缆。

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