Hikrobot海康工业相机技术特点拆解:全行业应用场景选型指南

海康工业相机凭借全规格覆盖、高性价比与强 ISP/AI 算法,在3C 电子、新能源(锂电 / 光伏)、汽车制造、物流仓储、食品制药等行业应用最广泛,同时在半导体、金属加工、钢铁冶金等领域也有成熟落地。

海康MV-CS050-10GM 500万像素网口面阵相机
覆盖 30 万–6.04 亿像素,接口含 GigE/10GigE、USB3.0、Camera Link、CoaXPress、XoFLink,适配各类工业视觉系统。
兼容 GenICam、USB3 Vision,支持 MVS 平台二次开发,Windows/Linux 双系统适配,降低集成成本。
部分型号(如 CS 系列二代)支持四面安装,更高装配精度,更宽电压接入,适应严苛工况。
全局快门为主,高速抓拍无拖影,动态范围与信噪比表现优异。
集成 2D 降噪、镜头阴影校正、CCM 色彩管理、多光谱融合,色彩还原接近人眼,减少后处理工作量。
高端型号(如 CT MAX)带精准温控(PID),快速热平衡,降低温漂与亮度差异。
部分型号(如 CT PRO/MAX)支持 IP67 防护,抗粉尘、防水溅,适配恶劣工况。
宽温设计(-30°C 至 50°C 工作)、抗振动 / 冲击,适合产线 24/7 运行。
高集成度:镜头 + 光源一体化控制,简化接线与配置,提升系统灵活性。
智能相机 SC 系列内置深度学习算法,可直接输出实例分割等结果,省去昂贵工控机配置。
3D 相机(如 MV-DB300S-V)采用主动双目立体成像,结合彩色摄像头输出高帧率 RGB-D 图像,适用于体积测量、无序抓取等场景。
部分型号(如 SC6500)专为晶圆识别量身定制,最高实现 36000 Pcs/H 读取速率,识别准确率达 99.9% 以上。

海康MV-SC6016C-00C-NNN 160万像素彩色智能相机
典型场景:PCB/AOI 检测、手机玻璃 / 外壳缺陷、SMT 贴装定位、连接器 PIN 针测量、激光打标字符识别。
常用型号:MV-CS/CU 系列(入门检测)、MV-CT 系列(高速产线)、3D 相机(视觉引导抓取)。
核心价值:全局快门无拖影,高帧率适配高速产线,ISP 算法保障微小缺陷检出率,降低人工质检成本。
锂电:极片表面缺陷、卷绕对齐度、电芯外观 / 尺寸测量、模组 PACK 装配定位。
光伏:硅片隐裂检测、电池片 PL/EL 检测、组件串焊 / 叠焊 AOI、接线盒 3D 视觉引导。
常用型号:MV-CH 系列(高分辨率)、线阵 CL 系列(卷材扫描)、3D 激光轮廓仪。
核心价值:高动态范围与低噪点,适配高反光 / 高温环境,3D 测量精度达微米级,支撑高效量产。
典型场景:车身焊接定位、零部件表面缺陷(如轮毂砂眼)、发动机 / 变速箱装配引导、VIN 码 / OCR 识别。
常用型号:MV-CE 系列(中高端面阵)、3D 相机(无序抓取)、红外相机(高温部件检测)。
核心价值:IP67 防护与宽温设计(-30°C 至 50°C),抗振动冲击,适配产线 24/7 运行。
典型场景:包裹体积测量、条码 / 二维码读取、分拣导流、包装完整性检测、AGV 视觉导航。
常用型号:智能相机 SC 系列(AI 检测)、双目 3D 相机(无序分拣)、线阵相机(大幅面扫描)。
核心价值:高帧率与低延迟,支持动态抓拍,AI 算法提升读码与分类效率,适配复杂包装形态。
典型场景:包装完整性(破损 / 漏封)、标签贴附正确性、生产日期 / 批号 OCR、胶囊填充检测、近红外成分分析。
常用型号:SC6000/SC7000 智能相机、MV-CI 红外系列。
核心价值:快速目标检测,适配高速生产线,满足 GMP 合规要求,降低召回风险。
典型场景:晶圆外观检测、芯片封装缺陷、半导体设备定位、高精度尺寸测量。
常用型号:MV-CH 高端系列(制冷)、CoaXPress 接口机型、超分辨率相机。
核心价值:低光环境下噪点控制优异,高分辨率支持微米级测量,兼容半导体设备协议。
典型场景:钢板表面缺陷、铝型材尺寸检测、钢卷吊装定位、高温炉内观测(红外)。
常用型号:线阵 CL 系列(卷材扫描)、MV-CI 红外相机、IP67 防护机型。
核心价值:抗粉尘 / 水汽,宽动态范围适配强反光表面,红外机型支持高温环境非接触检测。
综上,海康 Hikrobot 工业相机凭借全规格覆盖、强算法支撑、高可靠性等核心优势,成为工业自动化视觉检测领域的主流选择,广泛赋能 3C 电子、新能源、物流仓储等多行业高效生产。
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